近日，在大藤峡水利枢纽工程左岸厂房，重达840吨的首台发电机组转子经过一个多小时的吊装，成功克服锥子绣花般的技术难题，精确对准坑位吊入就位。这标志着大藤峡工程首台水轮发电机组主机结构装配就位。

　　据介绍，转子由中心体、扇形体支架、副立筋、磁轭和磁极组成，是大藤峡工程水轮发电机组的重要部件之一，在机械能“变身”为电能的过程中承担着重要作用。该工程发电机组的特性是低水头大流量，单机额定功率设计为20万KW，这就意味着水头下的转子必须拥有大直径才能承载如此巨大的能量。首台发电机组转子自身净重达到840吨，高度超过2米，最大直径超过16米，有钢铁大磨盘之称。

　　“转子加上吊具、平衡梁等，总起吊重量超过900吨。”大藤峡水利枢纽开发有限责任公司总经理杨启祥介绍，吊装这个大块头、重吨位的转子，其平面度、椭圆度、圆度、垂直度要求都非常高，精度必须保持在2厘米左右，就像用大锥子来绣花一样艰难。

　　为解决超大的直径和极高的精度带来的装配难题，大藤峡公司与各参建单位团结一致、通力合作，先后经过支架组装焊接、副立筋加工、磁轭安装、磁轭热打键、磁极挂装及耐压试验等6道主要工序，用时112天完成转子组装工作。吊装前检修结果显示，转子焊缝一检合格率达99.93%，磁极挂装后整体圆度满足优良标准。

　　当日上午9时29分，随着大藤峡水利枢纽开发有限责任公司董事长廖志伟一声令下，首台发电机组转子开始吊装。从安装区吊起，匀速缓慢向前移动，到达坑位，校准方向，下吊就位，整个工程持续了一个多小时。记者在现场看到，当转子校准方位后，建设者们围在坑位前，分别手持木板条隔在转子和定子中间，防止下吊过程中发生碰撞，保护定子和转子的磁极，从而保护绝缘漆，整个过程缓慢而顺利。

　　首台发电机组于今年9月5日成功完成定子吊装、12月14日完成机转轮吊装。随着转子的顺利吊装，首台发电机组大件设备全部吊装完成，机组装配将进入总装阶段，预计2020年3月底实现发电。该工程共装配8台轴流转桨式水轮发电机组，其中左岸3台、右岸5台，电站总装机功率160万千瓦，多年平均发电量60.55亿KW时，计划于2023年全部完工，将为社会提供源源不断的清洁能源。

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